Корзина
21 отзыв
+77051900999
+77051900999
+7
705
190-09-99
+7
717
248-38-18
+7
727
233-64-60
ТОО "Тукор". Гвозди, проволока, электроды, сварочная проволока, колючая проволока.
Сварочные электроды и их квалификация

Сварочные электроды и их квалификация

Сварочные электроды и их квалификация

29.07.15

Сегодня выпускаются сварочные электроды различных марок, каждая из которых имеет свои особенности, а также сильные и слабые стороны. Зачастую сварочные электроды используются для сварки углеродистых и низколегированных типов сталей. Их различные виды отличаются градусом изгиба, механическими характеристиками шва, ударной вязкости и другими свойствами. Все эти показатели определяют ГОСТы, к тому же в них разработана специальная классификация, которая позволяет определить степень сопротивлению разрыву шва в зависимости от относительного удлинения и других показателей. Благодаря классификации сварочных электродов можно узнать о количестве серы и фосфора, которые находятся в наплавленном металле.

 

 Современные виды электродов​

Зачастую при изготовлении электродов используются следующие виды покрытий: основное, рутиловое, смешанное, кислое и целлюлозное. Если говорить о стандартном электроде с кислым покрытием, для его изготовления используют оксиды железа, кремния и марганца. Этот тип характеризуется вероятностью возникновения горячих трещин. Поэтому в согласии с ГОСТом такие сварочные электроды могут иметь марку Э42 и Э38. Сварочные работы с их использованием проводят при постоянном и переменном токе.

Для изготовления электродов с основным покрытием используются фтористые соединения и карбонаты. Их применяют в работе со спокойными металлами, они отличаются ударной вязкостью и пластичностью, что мешает возникновению горячих трещин. Эти сварочные электроды могут иметь марки Э46А, Э55, Э60, Э42А и Э50А.

Отдельно стоит отметить электроды с целлюлозным покрытием, при изготовлении которых используются органические вещества, такие как целлюлоза. Их применяют для сварки полуспокойных и спокойных сталей, при этом содержание в них водорода находится на достаточно высоком уровне. С помощью таких электродов можно выполнять сварку на весу или сверху вниз, поэтому они обладают определенными преимуществами перед электродами других типов. Если говорить о классификации сварочных электродов этого типа, то они могут иметь обозначение Э42, Э50 или Э46.

 Сегодня каждый может выбрать оптимальный для себя вид расходных сварочных материалов, с помощью которых можно снизить расход электродов, а также подобрать оптимальный их диаметр. Важно понимать, что на общую стоимость электродов влияют не только их тип и вид, а также их марка. Данный расходный материал является самым расходуемым при любом виде сварки. Поэтому покупайте только качественные сварочные материалы.

Характеристики электродов​

Диаметр

К сведению. Иностранные компании, производящие электроды, придерживаются такой же маркировки. Но диаметры импортных расходных материалов не соответствуют нашим стандартам. Так японские электроды Kobelco LB-52U выпускаются номинальными диаметрами 2.6, 3.2 и 4. Диаметры вместе со слоем обмазки – 3.9, 4.8 и 6. Продукция американской компании Lincoln Electric, выпускаемая на российском предприятии, соответствует российским стандартам.

Состав

Качество сварного шва зависит от соотношения состава компонентов со структурными характеристиками внешнего слоя свариваемого металла. Структура электрода представляет собой стержень из металла с нанесенным по верху слоем из различных составляющих. Стержень – это сварочная проволока. В большинстве марок – это низкоуглеродистая проволока марки СВ08А, из нее изготавливаются расходники таких распространенных марок, как МР-3, ОЗС, АНО, УОНИ и другие.

Поверх стержня наносится обмазка. На покрытие причитается 20% общего веса электрода, она необходима для увеличения эффективности сваривания и последующей защиты сварного шва от азота и кислорода, поступающего из окружающего воздуха. Включенные в покрытие компоненты обеспечивают сохранность пластических свойств металла. Химических состав обмазки варьируется в зависимости от назначения и сферы применения электродов. В состав покрытия УОНИ входят соединения фтора, они придают шву пластичность, прочность и термоустойчивость. Марки сварочных электродов ОЗС -12 и ОЗЛ-6 содержат в составе обмазки диоксид титана, он повышает прочность шва и дает стабильную дугу. Рутиловое покрытие электродов применяется для сварки влажных конструкций. Обмазка предотвращает разбрызгивание металла и снижает его потери. Электроды выбираются в зависимости от типа свариваемого металла. Различают электроды для нержавейки, для сталей с различным процентным содержанием углерода, для чугуна и цветных металлов.

 

Электроды для сварки сталей

Данный тип расходных материалов широко применяются для сварки углеродистых сталей различных марок. Многообразие марок позволяет выбрать расходный материал, полностью соответствующий для соединения того или иного вида стали. Поставщики постоянно работают над улучшением свойств электродов. Так что любая, вновь появляющаяся марка, характеризуется улучшением какого-либо параметра. Для сварки углеродистых сталей наиболее распространены электроды следующих марок:

• УОНИ, характеризующиеся сравнительно небольшим уровнем разбрызгивания и хорошей отделимостью шлаковой корки;

• МР-3С – электроды, чаще других используются для сварки стальных конструкций. Они отличаются хорошими сварочно-техническими свойствами, легким повторным зажиганием дуги, быстрым отделением шлака и минимальным разбрызгиванием металла. Эти электроды применяются, как для профессиональных сварочных работ, так и для сварки в бытовых условиях от портативных сварочных генераторов;

• ОЗС – электроды, применяющиеся для сварки окисленных поверхностей.

Сварочные электроды для нержавейки​

Основное требование к этому типу – прочное, устойчивое к разрывам и воздействию агрессивных сред, соединение деталей. Электроды для нержавейки в обязательном порядке проходят проверку химического состава покрытия. Сбалансированный химический состав, дает возможность сваривать высоколегированные стали и получать аккуратный ровный шов.

Стержни электродов для нержавейки изготавливаются из хромоникелевого сплава, который отличается высокой стойкостью к коррозии. Шов, наложенный такими электродами, получается устойчивый к образованию трещин. Из-за сложного химического состава и особых условий хранения, цена сварочных электродов для нержавейки значительно выше стоимости аналогичных материалов для сварки других видов металла. Наиболее популярны для сварки пищевой нержавейки – электроды марки ЦЛ-11, для сварки промышленной нержавейки используют НЖ-13.

Сварочные электроды для инвертора​

Для сварки в условиях нестабильного напряжения применяется инвертор. Это специальный сварочный аппарат, способный преобразовывать напряжение, но преобразование происходит не в результате прохождения тока через трансформатор, а с помощью применения специального устройства, носящего название инвертор. Выбор электродов для инверторной сварки также зависит от марки стали соединяемых конструкций. В большинстве случаев для инверторов выбирают марки УОНИ, МР-3С. Так же, как и при сварке постоянным или переменным током, они используют для соединения углеродистых сталей. Для инверторной сварки нержавейки применяют марки ЦЛ или ОЗЛ. Инверторная сварка при правильно подобранных расходных материалах, дает наиболее качественное соединение металлических конструкций. Цена на сварочные расходники зависит от их назначения. Так, электроды для сварки углеродистых сталей стоят начинаются от 190 тенге  за 1 кг, а для сварки высолегированной стали (то есть «нержавейки») – от 2000 тенге за 1 кг. ТОО «»Тукор» рекомендует приобретать только качественные сварочные материалы.